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 为您讲解机械零件加工的顺序


分类:行业动态 时间:2017-12-16 15:33:02 点击:

   随着自动化设备发展的如火如荼,对于机械零件加工厂家来说是一个很不错的机会,在制造行业中,加工顺序是非常重要的,关系到产品的质量保证,如果其中有一道顺序弄错了,就容易造成很大的损失;严重的话的要重新加工,更严重的这些产品就报废了,那么机械零件加工的顺序有哪些?下面,东莞机械零件加工的小编为您讲解!

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  一、零件加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况,以及定位夹紧的需要来考虑,重点是工件的刚性不被破坏。
 
  1.上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧,中间穿插有通用精密零件加工工序的也要综合考虑。
 
  2.先进行内形内腔加工序,后进行外形加工工序。
 
  3.以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序最好连接进行,以减少重复定位次数,换刀次数与挪动压板次数。
 
  4.在同一次安装中进行的多道工序,应先安排对工件刚性破坏小的工序。
 
  二、刀具集中分序法:
 
  就是按所用刀具划分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。这样可减少换刀次数,压缩空程时间,减少不必要的定位误差。
 
  对于加工内容很多的零件,可按其结构特点将加工部分分成几个部分,如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工简单的几何形状,再加工复杂的几何形状;先加工精度较低的部位,再加工精度要求较高的部位,东莞机械零件加工的小编说道!
 
  
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